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NO MORE 在庫会議
在庫削減・AIR削減・工数削減を実現します

毎日自動で在庫会議を行うことで最適な発注を毎日生成します
最適な発注を行うことで在庫ショートや過剰在庫を予防し、未来の工数(納期調整やデッドストック)も削減します
※最終製品画面イメージ
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特徴
内示書式がばらばら

内示の書式がバラバラなので、各取引先の仕様で提出準備したり、受領したりしないといけない。

​結果的に内示情報の集計作業がとても面倒な作業となってしまっている。

過剰在庫やデッドストック

内示が不正確なので、どうしても多めに在庫を持ってしまい回転在庫が多くなりがちになってします。

EOLやEOPに気づくのが遅れるとたちまちデッドストックに。

引取り交渉もネガティブな業務で大変。

ミスによる余計な物流費

リードタイムが長い商品はかなり前から発注する必要があり、一旦発注漏れが発生すると納期調整に時間を要し、高額な物流費用もかかってしまう。トータルで赤字となってしまうリスクを抱えている。

​在庫・発注管理にこんな課題ありませんか?

機能

​LEAN PATHの機能

発注 内示 在庫 入荷 仕入 出荷 販売 実績
発注 内示 在庫 入荷 仕入 出荷 販売 実績

最適な数量管理

​内示・在庫・入荷・販売データの4つのデータをLEANPATHへ読み込ませることにより、ユーザーへ自動で最適な推奨発注情報を提示。

最適な在庫管理が可能に。

内示の企業間連携

従来エクセルやFAXで行っていた内示のやり取りを企業間連携により、データで送受信ができます。LEAN PATHで自社と取引先の商品コードなどを紐づけることにより、自社で管理している商品コードで内示が受信ができます。

発注 内示 在庫 入荷 仕入 出荷 販売 実績
メリット

​メリット

データ 正確 転記

ラインストップの予防

システムが自動で最適な発注を提示してくれるので、発注漏れによって材料が足りないという事象を予防することができます。

業務改善 効率化 工数削減

在庫削減

最適な発注で在庫管理を行うことができるので、少なすぎず多過ぎない数量で在庫運営が可能に。

​正確な発注により、納期調整やラインストップなどのトラブルも回避可能。

経費削減 費用削減

​突発的な物流費の削減

​発注漏れやミスによる急な物流費用の削減となる。特に輸出入取引において突発的なAIR費用を削減できる。

​まだまだ輸入の多いASEANの海外現地法人でも利用が可能。

選ばれる理由
分子

お客様の声

毎月12時間程度かかっていた内示などの転記作業が約5分になり、大幅に作業時間を削減をすることができました。
​手入力することもなくなったことから正確かつスピーディーに情報をまとめることができるようになりました。

​大手化学系商社A

デモをリクエスト
お問い合わせ・お見積もり依頼

お客様の状況に合わせて改善のご提案やお見積りします。
また、データ整備やエクセルのマクロを駆使した簡易的な業務効率化の受託サービスも承っています。

送信頂きありがとうございました

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